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電子設(shè)備制造與加工MES軟件

中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變，給國內(nèi)電子制造企業(yè)帶來全新的挑戰(zhàn)，一方面，國內(nèi)廉價的勞動力、原材料及工業(yè)用地的優(yōu)勢正逐漸喪失，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移趨勢明顯；另一方面，技術(shù)的革新又給電子制造企業(yè)進行新一輪的洗牌。加強產(chǎn)品的創(chuàng)新與研發(fā)力度，借助信息系統(tǒng)規(guī)范業(yè)務(wù)，穩(wěn)步向智慧型生產(chǎn)企業(yè)靠攏，成為現(xiàn)階段電子制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的選擇。

企業(yè)管理套件

SAP機械制造ERP

電子行業(yè)mes系統(tǒng)全流程業(yè)務(wù)架構(gòu)

電子行業(yè)解決方案

生產(chǎn)過程管控

項目與研發(fā)管理可以加快新產(chǎn)品的上市速度，從而促進客戶需求、產(chǎn)品設(shè)計與交付產(chǎn)品之間的一致性。同時，針對客戶提出的單一的產(chǎn)品的個性化需求進行以項目為管理的業(yè)務(wù)節(jié)點包括：項目計劃、進度、成本及預(yù)算的控制。

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生產(chǎn)過程管控

以生產(chǎn)過程管控為核心，當(dāng)生產(chǎn)調(diào)度令下發(fā)并開始生產(chǎn)后，在系統(tǒng)中展

示當(dāng)前實時生產(chǎn)進度情況，用戶可以根據(jù)實時生產(chǎn)進度情況從容安排生

產(chǎn)。實時跟蹤當(dāng)前生產(chǎn)工單、計劃量、實際量、預(yù)計完成時間等信息，并以生產(chǎn)工單為載體，歸集生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、物耗等相關(guān)數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)

生產(chǎn)資源的人、機、料、法、環(huán)、測等綜合性管理。
工藝防錯

系統(tǒng)可以對產(chǎn)線產(chǎn)品、半成品進行分類管理，建立產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的各種信息，能配置各工站的工藝參數(shù)、運行參數(shù)、質(zhì)檢參數(shù)、校準參數(shù)等，例如前序工站正常加工或前序工站加工失敗，系統(tǒng)能自動禁止操作或報警；對于已經(jīng)加工的產(chǎn)品，系統(tǒng)能自動進行禁止作業(yè)與報警；當(dāng)在某工站加工失敗次數(shù)超過預(yù)定的最大值，系統(tǒng)能實現(xiàn)禁止操作與報警。 ?

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工藝防錯

系統(tǒng)可以對產(chǎn)線產(chǎn)品、半成品進行分類管理，建立產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的各種

信息，能配置各工站的工藝參數(shù)、運行參數(shù)、質(zhì)檢參數(shù)、校準參數(shù)等，例

如前序工站正常加工或前序工站加工失敗，系統(tǒng)能自動禁止操作或報警；

對于已經(jīng)加工的產(chǎn)品，系統(tǒng)能自動進行禁止作業(yè)與報警；當(dāng)在某工站加工

失敗次數(shù)超過預(yù)定的最大值，系統(tǒng)能實現(xiàn)禁止操作與報警。
工序互檢

通過掃描產(chǎn)品條碼與物料條碼，系統(tǒng)自動校驗是否屬于本工單的產(chǎn)品條碼或者物料條碼；系統(tǒng)檢測物料條碼是否與BOM匹配，若有異常，提示異常信息；系統(tǒng)自動匹配本工單的工藝流程的上一工序品質(zhì)是否合格，若NG，系統(tǒng)提出異常；工序互檢功能自定義開啟，自定義調(diào)整相互的上下關(guān)系，靈活變通。

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工序互檢

1、通過掃描產(chǎn)品條碼與物料條碼，系統(tǒng)自動校驗是否屬于本工單的產(chǎn)品條碼或者物料條碼；

2、系統(tǒng)檢測物料條碼是否與BOM匹配，若有異常，提示異常信息；

3、系統(tǒng)自動匹配本工單的工藝流程的上一工序品質(zhì)是否合格，若NG，系統(tǒng)提出異常；

4、工序互檢功能自定義開啟，自定義調(diào)整相互的上下關(guān)系，靈活變通。
物料防錯

通過掃描產(chǎn)品條碼與物料條碼，系統(tǒng)自動與 BOM 進行匹配，如果異常提示異常信息；同時進行掃描確認，如果已經(jīng)掃描不會重復(fù)記錄信息；體現(xiàn)上料掃碼防錯、掃碼防錯

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物料防錯

1、通過掃描產(chǎn)品條碼與物料條碼，系統(tǒng)自動與 BOM 進行匹配，如果異常

提示異常信息；

2、同時進行掃描確認，如果已經(jīng)掃描不會重復(fù)記錄信息；

3、體現(xiàn)上料掃碼防錯、掃碼防錯
工單執(zhí)行進度監(jiān)控

在工單執(zhí)行過程中，系統(tǒng)實時采集底層控制系統(tǒng)過程工藝數(shù)據(jù)（實時數(shù) 采點），根據(jù)批次或工單信息，取得關(guān)鍵性能指標（KPI）的統(tǒng)計結(jié)果值，自動提取并記錄數(shù)據(jù)，歸檔檢驗記錄，同時支持手工錄入檢驗結(jié)果

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工單執(zhí)行進度監(jiān)控

在工單執(zhí)行過程中，系統(tǒng)實時采集底層控制系統(tǒng)過程工藝數(shù)據(jù)（實時數(shù)

采點），根據(jù)批次或工單信息，取得關(guān)鍵性能指標（KPI）的統(tǒng)計結(jié)果值，

自動提取并記錄數(shù)據(jù)，歸檔檢驗記錄，同時支持手工錄入檢驗結(jié)果
生產(chǎn)異常處理

當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時，系統(tǒng)會在看板進行自動報警，同時觸發(fā)廣播系統(tǒng)提示對異常進行處理，屆時維修工人會受到維修短信，如果該員工在規(guī)定的時間內(nèi)未完成異常處理，則報警自動上升至主管、經(jīng)理等級別，由上級人員進行緊急處理。

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生產(chǎn)異常處理

當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時，系統(tǒng)會在看板進行自動報警，同時觸發(fā)廣播系統(tǒng)提示對異常進行處理，屆時維修工人會受到維修短信，如果該員工在規(guī)定的時間內(nèi)未完成異常處

理，則報警自動上升至主管、經(jīng)理等級別，由上級人員進行緊急處理。
SOP標準作業(yè)書

具備標準作業(yè)書的上傳，下載，更新及文檔保存功能；客戶端實施顯示，并與本工單的產(chǎn)品試試匹配標注作業(yè)指南，讓員工離職，經(jīng)驗不再屬于員工離職帶來的巨大損失；建立標準，實施標準事件，標準流程。

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SOP標準作業(yè)書

1、 具備標準作業(yè)書的上傳，下載，更新及文檔保存功能；

2、 客戶端實施顯示，并與本工單的產(chǎn)品試試匹配

3、 標注作業(yè)指南，讓員工離職，經(jīng)驗不再屬于員工離職帶來的巨大損失

4、 建立標準，實施標準事件，標準流程。
數(shù)據(jù)采集方案

通過工業(yè)網(wǎng)絡(luò)連接 PLC，提取設(shè)備狀況信息，讀取設(shè)備參數(shù)及生產(chǎn)情報并控制生產(chǎn)設(shè)備。通過設(shè)備的 PC 控制系統(tǒng)（上位軟件），通過接口協(xié)議下發(fā)配方及讀取設(shè)備工藝參數(shù)，或獲取 Log 文件提取設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)情報。對于溫濕度計，電能表，水氣流量表等，通過無線網(wǎng)絡(luò)或通訊線監(jiān)控其參數(shù)。對于測試機，通過串口網(wǎng)絡(luò)訪問，讀取設(shè)備/數(shù)據(jù)庫或日志，依據(jù)約定原則進行解析。

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數(shù)據(jù)采集方案

1、通過工業(yè)網(wǎng)絡(luò)連接 PLC，提取設(shè)備狀況信息，讀取設(shè)備參數(shù)及生產(chǎn)情

報并控制生產(chǎn)設(shè)備。

2、通過設(shè)備的 PC 控制系統(tǒng)（上位軟件），通過接口協(xié)議下發(fā)配方及讀取

設(shè)備工藝參數(shù)，或獲取 Log 文件提取設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)情報。

3、對于溫濕度計，電能表，水氣流量表等，通過無線網(wǎng)絡(luò)或通訊線監(jiān)控

其參數(shù)。

4、對于測試機，通過串口網(wǎng)絡(luò)訪問，讀取設(shè)備/數(shù)據(jù)庫或日志，依據(jù)約定

原則進行解析。