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機械行業(yè)與國民經(jīng)濟密切相關，屬于周期性行業(yè)，屬于資本，技術及勞動力密集型產(chǎn)業(yè)。機械行業(yè)內(nèi)部子行業(yè)眾多，產(chǎn)品覆蓋范圍廣泛，行業(yè)技術水平參差不齊。從機械行業(yè)銷售產(chǎn)值分布情況看，機械產(chǎn)品市場主要是內(nèi)需拉動型。工程機械行業(yè)是機械行業(yè)發(fā)展最快的子行業(yè)，利潤率位于機械行業(yè)首位，其次是石化通用機械、儀器儀表、機械基礎件行業(yè)及食品包裝機械行業(yè)、農(nóng)業(yè)機械利潤率最低經(jīng)營業(yè)績最差。
物料基本信息管理，物料庫存管理，同步化物料補貨，支持缺料的報警以及對投料 原因的分析，并能夠其進行追蹤。
實時物料信息查詢，實現(xiàn)關鍵物料追朔，關鍵件條碼追朔。
對在線物料進行管理，實現(xiàn)對物料的個體和批次在生產(chǎn)在線推移、傳遞、消耗、轉(zhuǎn)
化等信息進行采集、記錄、跟蹤、整理、分析和共享等信息管理功能。
對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行采集，對采集回來的數(shù)據(jù)進行質(zhì)量狀況分析；通過質(zhì)量追溯過程，實現(xiàn)對關鍵件的質(zhì)量跟蹤。
對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行采集，對采集回來的數(shù)據(jù)進行質(zhì)量狀況分析；
通過質(zhì)量追溯過程，實現(xiàn)對關鍵件的質(zhì)量跟蹤。
質(zhì)量控制與反饋，質(zhì)量返修信息錄入與查詢。
質(zhì)量報警。出現(xiàn)質(zhì)量問題時，按觸發(fā)等級自動報警的功能，同時將報警信息以郵件或短信方式發(fā)給相關層級的人員進行提醒處理
生產(chǎn)計劃接收及分解。實現(xiàn)從 ERP 系統(tǒng)接收或者由相關人員手工導入月生產(chǎn)計劃， 接受生產(chǎn)計劃并將其分解為任務單元、平衡設備能力、指派加工設備、編制作業(yè)計 劃。
主要包括對月、周、日計劃的編制、調(diào)整、查詢；能力需求；設備能力負荷；
物料需求；工具需求等。
作業(yè)計劃預編制。實現(xiàn)初步作業(yè)計劃的自動生成。其中，數(shù)據(jù)接口負責與其他信息
系統(tǒng)集成以獲取需要的設備、人員、物料等信息；經(jīng)驗數(shù)據(jù)為調(diào)度提供合理依據(jù)；
調(diào)度模塊則封裝了調(diào)度規(guī)則實現(xiàn)作業(yè)計劃的初步生成。
作業(yè)計劃執(zhí)行。首先由調(diào)度人員人工修改系統(tǒng)自動生成的作業(yè)計劃，使其更加符合
實際需要，然后通過系統(tǒng)指派工單，使計劃得以執(zhí)行。
經(jīng)驗數(shù)據(jù)修正。通過分析采集回來的數(shù)據(jù)對經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行修正，以保證其實用性和
準確性。
通過條碼方式采集車間中存在的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 采集數(shù)據(jù)包括加工進度數(shù)據(jù)、人員完工記錄、機床調(diào)試時間等信息。 通過數(shù)據(jù)分析器對采集回來的數(shù)據(jù)進行分析。
通過條碼方式采集車間中存在的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
采集數(shù)據(jù)包括加工進度數(shù)據(jù)、人員完工記錄、機床調(diào)試時間等信息。
通過數(shù)據(jù)分析器對采集回來的數(shù)據(jù)進行分析。
基礎管理包括人員管理、設備管理、組織機構、質(zhì)量控制參數(shù)、常用短語
人員管理主要實現(xiàn)人員信息維護；人員狀態(tài)管理，人員能力信息管理；
設備管理包括對設備、設備群組和設備類型等維護，設備運行數(shù)據(jù)采集，設備狀態(tài)
監(jiān)控與反饋，設備故障維修管理，設備效率分析；
組織管理實現(xiàn)對部門、車間和工段管理；質(zhì)量參數(shù)是生產(chǎn)中需要控制的參數(shù)，如同
軸度、形位公差、粗糙度等；常用短語主要用于設備終端，面向生產(chǎn)一線的工人，
方便其往終端顯示器中錄入信息以及避免錄入出錯。
用于新建工單并對其進行狀態(tài)控制，包括新建工單、復制工單、下發(fā)工單、終止工 單、修改工單等功能。
用于新建工單并對其進行狀態(tài)控制，包括新建工單、復制工單、下發(fā)工單、終止工單、修改工單等功能。
一旦接收生產(chǎn)任務，則生成工單，如果出現(xiàn)變動，則對工地那進行修改，
隨后將工單下發(fā)到車間及人員，任務完成后對工單據(jù)進行統(tǒng)計。
工單包括多種狀態(tài)，工單狀態(tài)用來實現(xiàn)對工單執(zhí)行情況的詳細控制，例如未啟動的
工單不能下發(fā)到車間啟動生產(chǎn)任務
車間調(diào)度管理包括了工序合并、物料申請、首工序派工、轉(zhuǎn)序單派工、生產(chǎn)控制、 作業(yè)計劃和物料補廢等功能。
在生產(chǎn)過程中，有時要將在同一臺機床上操作的相鄰工序進行合并，為此提供了工序合并功能。
車間調(diào)度管理對應于工票級的生產(chǎn)管理，指導具體生產(chǎn)任務的執(zhí)行。
首工序派工是針對零件的首工序生產(chǎn)，在生產(chǎn)前需要申請并接收相關物料；
轉(zhuǎn)序單派工是指根據(jù)上道工序的轉(zhuǎn)序單生成下道工序的生產(chǎn)任務，伴隨著物料在工序間的流轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)移。
在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢品時，可能考慮重新投料生產(chǎn)，物料補廢提供了該項功能
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